概述
随着半导体、储能、新能源汽车等行业的飞速发展 ，对半导体材料、光伏材料、锂电池材料等新材料的需求量越来越大 ，杂质指标要求也越来越高 ，材料中的杂质含量是衡量材料好坏的重要指标 ，磁性杂质作为各种原料中普遍存在的一种杂质 ，其含量的高低是判别材料质量的关键指标。
为此我公司根据物料的特性对磁选设备加以改进 ，开发了HCT系列干粉电磁除铁器用于锂电池材料等新材料的去除磁性杂质。该设备可在ppb级含铁量等级上净化物料 ，满足碳酸锂、氢氧化锂、磷酸铁锂、三元材料、石墨、硅碳负极材料、高纯石英、氧化锆、钴酸锂、氧化钴等干粉的除磁需求。
公司现在已经有从150型到600型多种型号的产品在客户现场使用 ，其中150型空心磁场可达10000Gs ，大大提高了干粉电磁除铁器的应用范围。
工作原理
HCT干粉电磁除铁器的工作原理为：励磁线圈通电 ，在线圈的中心处可产生高强度的磁场 ，介质感应产生高梯度的磁场 ，当粉料通过磁化的介质时 ，其中磁性物被捕获 ，非磁性物通过振动从出料口流出 ，从而获得高纯度的产品；当磁性介质的吸附能力达到饱和时 ，下端的分料阀自动转向磁性物排放口 ，电磁线圈断电使介质消磁 ，同时 ，振动电机加大振幅 ，磁性物脱离介质后从磁性物出口排出；该设备分料阀上装有电磁阀控制的气动执行装置 ，通过控制柜上的程序设定 ，设备可自动进行过滤 ，排矿 ，磁性物排放操作。
技术特点
独特的电磁线圈设计及高效的冷却方式
励磁线圈采用全密封冷却油进行冷却 ，外置式高效热交换器进行油水热量交换 ，实现油水复合冷却 ，冷却速度快 ，温升低 ，使用寿命长 ，可保证线圈使用寿命在10年以上。
磁介质产生极高的磁场梯度 ，除铁效果更佳
磁介质采用高导磁不锈钢制作 ，介质表面喷涂特殊材料进行耐磨、防腐处理 ，提高了介质使用寿命。
磁介质有棒状、网状、波纹片等多种结构形式 ，可根据物料性质和工艺不同选配 ，确保除铁效果最佳。
全自动作业 ，运行及维护费用低
控制系统采用先进的人机交互技术 ，通过Host Link总线或网线与可编程控制器实时通信。通过人机界面 ，对设备进行操作和监视 ，并对故障信息主动提示 ，实现了设备智能化运行。
碳酸锂案例 ，碳酸锂流通性较好 ，搭配条状介质 ，介质间隙可根据客户要求订做 ，无特殊要求按照常规间隙 ，除磁效果如下表：
磷酸铁物料案例 ，因为磷酸铁物料具有粘性较大 ，流动性差 ，易团聚等特点 ，会粘附在介质和分选筒内壁 ，所以搭配条状介质 ，表面喷涂PTFE ，间隙一般选择常规间隙（无特殊要求的情况下 ，可根据客户要求订做） ，除磁效果如下表：
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